螺旋输送机的维护与保养

　　一、日常保养内容扩要求

　　1、清除设备外部死角污垢，保持设备表面清洁，清除设备上的杂物。

　　2、检查各部螺栓的紧固情况，若有松动应及时拧紧。

　　3、检查联轴器同心度及销轴与胶圈的磨损情况，若磨损应及时更换，并调整同心度。

　　4、检查各运转部位的润滑情况，及时加注润滑油(脂)。

　　5、检查机盖的密封情况，若有漏油现象应及时处理。

　　6、检查减速机的油量，润滑油缺少时应及时添加。

　　二、二级保养内容及要求

　　1、执行日常保养全部内容。

　　2、对绞龙吊点进行检查或更换。

　　3、对机头，机尾轴承进行检查，加注润滑脂或更换密封圈。

　　4、检查传动部位的另部件的磨损程度，磨损超标时应更换。

　　三、完好标准内容

　　1、运转正常，各部润滑良好，无异声，效能良好。

　　2、设备能力达到设计能力的90%以上。

　　3、机件齐全，安全运转至二级保养间隔期。

　　4、附件齐全良好，设备整洁卫生。

　　5、易损备件齐全，技术资料(设备台帐、保养记录、图纸)准确齐全。

  螺旋管输送机是在圆筒形机壳内焊有连续的螺旋叶片，机壳与螺旋叶片一起转动。加入的物料由于离心力和摩擦力的作用随机壳一起转动并被提升后，在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑，使物料随螺旋管一起旋转从而实现了物料的向前移动，如同不旋转的螺杆沿着转动的螺母作平移运动一样，达到输送物料的目的。

  该机能耗低，维修费用低；在端部进料时，能适应不均匀进料要求，可同时完成输送搅拌混合等各种工艺要求，物料进入过多时也不会产生卡阻现象；便于多点装料与卸料，可输送温度较高的物料。适宜于水平输送高温物料；对高温、供料不均匀、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多点加卸料的工艺有较好的适应性。实践证明，在输送水泥熟料、干燥的石灰石、磷矿石、钛铁矿粉、煤和矿渣等物料时效果良好。